Simulación procesos de manufactura en el Área de Fundición mediante Inspire Cast


RESUMEN
CONTENIDO
METODOLOGÍA
CERTIFICADO
Fecha inicio:
22 al 30 de junio 2021
Tipo:
Curso
Duración:
16 horas
Dirigido a:
El curso a los estudiantes de los últimos niveles o egresados de Ingeniería en las áreas Mecánica, industrial, procesos de manufactura.
Profesionales que trabajan en empresas fundidores, manufactureras o en asesoría en el campo de la producción y manufactura.
Docentes Universitarios en el campo la producción o sistemas de manufactura.

Modalidad:
ONLINE
Horario:
18h00 - 20h00
Inversión:
Profesionales en general USD 95
Pronto Pago hasta el 15 de junio USD 75
Comunidad UISEK USD 60
Pronto Pago hasta el 15 de junio USD 40
Objetivo General:

Ejecutar procesos de fundición mediante la utilización de software de simulación para manufactura de componentes fundidos de la industria ecuatoriana


Objetivos Específicos:
  • Simular el proceso de fundición de una válvula Check empleando software de simulación para el análisis temperatura y fluidez
  • Simular el proceso de fundición de un componente de freno con regeneración empleando software de simulación para el análisis temperatura y fluidez
  • Aplicar los conocimientos adquiridos en la realización de una simulación de fundición para presentarlo como proyecto final.

Beneficios:

Al finalizar el curso el participante estará en la capacidad de:

  • Detectar en forma virtual de posibles defectos de fundición como: micro y macros rechupes, porosidad gaseosa y mal llenado de las piezas.
  • Obtener de información de variables físicas como: presión, velocidad, temperatura, en zonas que por lo general es casi imposible medir en un proceso real.
  • Realizar simulaciones de procesos de fundición en el software Inspire Cast.
Módulos / Unidades:

Módulo 1

Introducción a software de simulación para procesos de simulación fundición

Módulo 2

Geometría

Módulo 3

Configuración de modelos

Módulo 4

Análisis del proceso: fundición

Módulo 5

Simulación de fundición de alta presión

Módulo 6

Simulación de fundición por gravedad

Módulo 7

Simulación de fundición a baja presión

Módulo 8

Simulación de fundición de válvula check (valve)

Bibliografía recomendada:
  • Cruz Ramírez, A. (2009). Caracterización de fundentes para molde de colada continua de acero. Acta Universitaria, 17 (1). D - Universidad de Guanajuato. https://elibro.net/es/lc/uisekecuador/titulos/8230
  • Dardati, P. M., Godoy, L. A., Celentano, D. J., & Bertorello, H. R. (2004). Modelo Para La Simulación Numérica De La Solidificación De La Fundición Dúctil. Mecánica Computacional, 2653-2678.
  • Dardati, P. M., Celentano, D. J., Godoy, L. A., & Boeri, R. E. (2002). Simulación numérica del proceso de solidificación de la fundición dúctil. Mecánica Computacional, (1), 2855-2874.

El curso se desarrolla a través de diferentes métodos, que incluyen: clases exponenciales, análisis de casos, discusiones interactivas, siendo completamente práctico empleando software de solución específico para procesos de simulación.
Se explicará como analizar los resultados obtenidos en el proceso de simulación.


El certificado que alcanza con este curso es de aprobación, una vez que que se cumpla con los criterios de evaluación, avalado por Educación Continua de la Universidad Internacional SEK


INSTRUCTORES

JORGE LUIS CEPEDA MIRANDA

Experto en ingeniería asistida por computador

Consultor, speaker internacional, empresario en ingeniería. Máster en Ingeniería Automotriz con énfasis en Ingeniería de Simulación y Diseño Robusto, por el Tecnológico de Monterrey (Toluca – México), MBA. Investigador en el Centro de Investigación en Mecatrónica Automotriz del Tec de Monterrey (Toluca – México). Posee 15 años de experiencia profesional en la industria de la ingeniería mecánica, automotriz y de autobuses, tanto en México, Argentina, como en el Ecuador. Co-fundador y CEO de COINAV del Ecuador S.A., PRIMER Laboratorio ACREDITADO de Ensayos Estructurales en Latinoamérica, donde aplica Tecnología Avanzada de Simulación para proteger vidas. Profesor universitario en pregrado y maestría, e investigador de Diseño Mecánico, Elementos Finitos y otras áreas de ingeniería. Conferencista TED en Tecnologías y Aplicación Avanzada de Elementos finitos.

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